德蘭梅勒多肽生產線工藝應用于某大豆多肽生產項目

　　大豆多肽是大豆蛋白質經蛋白酶作用，再經特殊處理而得到的蛋白質水解產物。大豆多肽通常為2-15的氨基酸組成的肽類混合物，分子量在300-2000u之間，還含有少量的游離氨基酸、糖類和無機鹽成分。大豆肽的蛋白質含量為85 %左右，其氨基酸組成幾乎完全與大豆蛋白質相同。大豆蛋白肽比等量的氨基酸具有更高的生物活性，具有促進微生物發酵、促進礦物質吸收，抗氧化，低過敏原，調整血糖濃度的作用。

　　大豆多肽生產項目工藝流程：

　　酶解法的普及度雖高，但在應用時需根據樣品細胞結構和化學組成選擇適當的酶或酶系，對溫度、酸堿度和酶用量等經驗性把握和技術性的要求很高。

　　德蘭梅勒專注蛋白酶解多肽行業多年，在多肽生產過程中，先經過清洗破碎后投料桶水解蛋白，再經過酶解罐進行2次酶解。酶解后液體經過離心機過濾得到澄清液，過濾的渣子排掉。澄清液先通過陶瓷膜過濾除掉微粒再經超濾膜技術脫色提純。脫色后液體經過離子膜脫除鹽分灰分。再經納濾濃縮，濃縮后蒸發噴粉。德蘭梅勒擁有對多肽產品全套的技術開發和設計能力，在多肽類技術和項目經驗方面優于業內。

　　德蘭梅勒可根據客戶要求定制性價比較高的多肽生產“工藝包”設計，對整個系統進行全面分析和合理設計，使多肽生產在設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢雙結合。

　　德蘭梅勒多肽生產“工藝包”設計，在大豆多肽生產項目的工藝優勢：

　　設備過濾精度很高，對分子量不同的大豆蛋白、多肽的分離效果好;濾液中大分子蛋白、膠體等雜質含量大大降低，從而使后續有機超濾納濾膜過濾濃縮時的膜污染減小了，通量增加，清洗周期和使用壽命得到延長;無需添加藥劑，無污染，無殘留，是一種綠色環保技術;過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數易于控制;工序簡化，流程短，生產周期大大縮短。

　　德蘭梅勒幫助企業量身定制差異化多肽產品，還可為企業實施EPC工程總包和調試人員的培訓。在多肽領域攜手國內外知名技術企業，研發創新，為我國多肽領域技術全球化發展注入血液!